硫化機(jī)的熱板溫度均勻及故障判定？

硫化機(jī)的熱板溫度均勻及故障判定？

　　硫化機(jī)在使用之前，為了確保使用效率的發(fā)揮，需要就其使用各項(xiàng)操作進(jìn)行了解，其中硫化機(jī)的加熱板的溫度均勻及故障判定就是今天我們所介紹，所以具體我們可通過下述了解。

　　硫化機(jī)的熱板溫度均勻，該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，配有靈巧的，全自動的液晶顯示溫控箱，溫控箱與主機(jī)的連接呢，又是由一體化的插件及多芯電纜而成，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率好等等的特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

　　膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的工作效力、使用壽命，尤其是目前長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，“盛大偉業(yè)”牌的SD-型系列電熱式膠帶硫化機(jī)，是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中的輔助設(shè)備。

硫化機(jī)硫化速度判定故障

　　1、硫化機(jī)硫化的時間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證較佳的綜合性能。

　　2、硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。

　　3、硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

　　總之，在進(jìn)行硫化機(jī)的使用時，要做好個方便的操作和保護(hù)措施，從而保證設(shè)備的使用壽命和使用效率。